Componenti auto stampati a iniezione BPT ASA GF30

Materiale:BPT+ASA GF30

Che cos'è lo stampaggio a iniezione?
Stampaggio a iniezione è un processo di produzione utilizzato per realizzare componenti mediante l'iniezione di materiale fuso all'interno di uno stampo. Lo stampaggio a iniezione può essere eseguito con numerosi materiali, tra cui principalmente metalli (per i quali il processo viene definito pressofusione), vetri, elastomeri, dolciumi e, più comunemente, polimeri termoplastici e termoindurenti. Il materiale destinato al componente viene immesso in una canna riscaldata, miscelato tramite una vite elicoidale e poi iniettato nella cavità dello stampo, dove si raffredda e indurisce assumendo la forma della cavità stessa. Lo stampaggio a iniezione è ampiamente impiegato per la fabbricazione di una vasta gamma di componenti, dai più piccoli elementi fino ai pannelli carrozzeria interi delle automobili. I progressi nella tecnologia di stampa 3D, che utilizza fotopolimeri non soggetti a fusione durante lo stampaggio a iniezione di alcuni termoplastici a bassa temperatura, possono essere applicati a semplici stampi per iniezione.

Quali sono le proprietà chimiche e fisiche del PBT?

Il PBT è uno dei materiali termoplastici ingegneristici più resistenti. Si tratta di un materiale semicristallino dotato di ottima stabilità chimica, elevata resistenza meccanica, buone proprietà di isolamento elettrico e notevole stabilità termica. Questi materiali presentano una buona stabilità in un'ampia varietà di condizioni ambientali. Il PBT possiede una scarsa capacità di assorbire umidità. La resistenza alla trazione del PBT non rinforzato è di 50 MPa, mentre quella del PBT con additivi di vetro raggiunge i 170 MPa. Un'eccessiva quantità di additivi di vetro può rendere il materiale fragile. La cristallizzazione del PBT avviene molto rapidamente, causando deformazioni flessionali dovute a un raffreddamento non uniforme. Per i materiali con additivi di vetro, la contrazione nella direzione di lavorazione può essere ridotta, ma la contrazione nella direzione ortogonale risulta sostanzialmente analoga a quella dei materiali ordinari. In generale, il tasso di contrazione dei materiali oscilla tra 1,5% e 2,8%. I materiali con il 30% di additivi di vetro mostrano una contrazione compresa tra 0,3% e 1,6%. Il punto di fusione (225 °C) e la temperatura di deformazione ad alta temperatura sono inferiori rispetto ai materiali PET. La temperatura di rammollimento Vicat è di circa 170 °C. La temperatura di transizione vetrosa si colloca tra 22 °C e 43 °C. A causa dell'elevata velocità di cristallizzazione del PBT, la sua viscosità risulta molto bassa e i tempi di ciclo per la lavorazione delle parti plastiche risultano generalmente ridotti.