Автозапчасти, изготовленные методом литья под давлением BPT ASA GF30

Материал:BPT+ASA GF30

Что такое литьё под давлением?
Литьё под давлением — это технологический процесс производства деталей путём впрыска расплавленного материала в форму или матрицу. Литьё под давлением может осуществляться с использованием самых различных материалов, главным образом металлов (в этом случае процесс называется литьём под давлением), стекол, эластомеров, кондитерских изделий, а также наиболее распространённых термопластичных и термореактивных полимеров. Материал для детали загружается в нагретый цилиндр, смешивается при помощи винтового шнека и впрыскивается в полость формы, где затем охлаждается и затвердевает, принимая форму этой полости. Литьё под давлением широко применяется для изготовления самых разнообразных деталей — от мельчайших компонентов до целых кузовных панелей автомобилей. Благодаря достижениям в технологии 3D‑печати, использующей фотополимеры, которые не плавятся при литье под давлением некоторых термопластов, работающих при более низких температурах, возможно применение таких материалов для некоторых простых форм литья.

What are the chemical and physical properties of PBT?

PBT is one of the toughest engineering thermoplastic materials. It is a semi-crystalline material with very good chemical stability, mechanical strength, electrical insulation properties and thermal stability. These materials have good stability under a wide range of environmental conditions. PBT has very weak moisture absorption properties. The tensile strength of unreinforced PBT is 50MPa, and the tensile strength of glass additive PBT is 170MPa. Too much glass additives will cause the material to become brittle. PBT; crystallization is very rapid, which will cause bending deformation due to uneven cooling. For materials with glass additives, the shrinkage in the process direction can be reduced, but the shrinkage in the direction perpendicular to the process is basically the same as that of ordinary materials. Generally, the shrinkage rate of materials is between 1.5% and 2.8%. Materials with 30% glass additives shrink between 0.3% and 1.6%. The melting point (225°C) and high-temperature deformation temperature are lower than those of PET materials. The Vicat softening temperature is approximately 170°C. The glass transition temperature (glass trasitio temperature) is between 22°C and 43°C. Due to the high crystallization speed of PBT, its viscosity is very low, and the cycle time of plastic parts processing is generally low.