Piezas de automóvil moldeadas por inyección BPT ASA GF30

Material:BPT+ASA GF30

¿Qué es el moldeo por inyección?
Moldeo por inyección es un proceso de fabricación para producir piezas mediante la inyección de material fundido en un molde. El moldeo por inyección puede realizarse con una gran variedad de materiales, entre los que destacan principalmente metales (en cuyo caso el proceso se denomina fundición a presión), vidrios, elastómeros, productos alimenticios y, más comúnmente, polímeros termoplásticos y termoestables. El material de la pieza se introduce en un cilindro calentado, se mezcla mediante un tornillo helicoidal y se inyecta en la cavidad del molde, donde se enfría y solidifica adoptando la forma de dicha cavidad. El moldeo por inyección se utiliza ampliamente para fabricar diversos tipos de piezas, desde los componentes más pequeños hasta paneles completos de carrocerías de automóviles. Los avances en la tecnología de impresión 3D, utilizando fotopolímeros que no se funden durante el moldeo por inyección de algunos termoplásticos de menor temperatura, pueden aplicarse en ciertos moldes simples de inyección.

¿Cuáles son las propiedades químicas y físicas del PBT?

El PBT es uno de los materiales termoplásticos de ingeniería más resistentes. Se trata de un material semicristalino con excelente estabilidad química, resistencia mecánica, propiedades de aislamiento eléctrico y estabilidad térmica. Estos materiales presentan buena estabilidad bajo una amplia gama de condiciones ambientales. El PBT posee una muy baja absorción de humedad. La resistencia a la tracción del PBT no reforzado es de 50 MPa, mientras que la del PBT con aditivos de fibra de vidrio alcanza los 170 MPa. Sin embargo, un exceso de aditivos de vidrio puede hacer que el material se vuelva frágil. La cristalización del PBT es muy rápida, lo que provoca deformaciones por flexión debido a un enfriamiento desigual. En los materiales con aditivos de vidrio, la contracción en la dirección del proceso puede reducirse, pero la contracción perpendicular al proceso suele ser similar a la de los materiales convencionales. En general, la tasa de contracción oscila entre 1,5% y 2,8%. Los materiales con un 30% de aditivos de vidrio presentan una contracción entre 0,3% y 1,6%. Su punto de fusión (225 °C) y su temperatura de deformación a altas temperaturas son inferiores a los de los materiales PET. La temperatura de ablandamiento Vicat ronda los 170 °C. La temperatura de transición vítrea está entre 22 °C y 43 °C. Debido a la elevada velocidad de cristalización del PBT, su viscosidad es muy baja y el tiempo de ciclo en el procesamiento de piezas plásticas suele ser corto.