Modulo fotoelettrico in lega di zinco

Nome del pezzo
Modulo fotoelettrico in lega di zinco
Materiale
Lega di zinco
Peso
32g
Standard di tolleranza
ISO 2768-mk
Attrezzatura di produzione
Pressa per pressofusione a multi-slitta da 30 tonnellate
Finitura superficiale
Placcatura
Luogo di produzione
Guangdong, Cina
servizio
OEM
Flusso di lavorazione
Pressofusione-eliminazione delle bave-rettifica-placcatura
Campo di applicazione
Telecomunicazioni, comunicazioni
I moduli ottici, noti anche come ricetrasmettitori ottici, sono dispositivi optoelettronici utilizzati per la conversione fotoelettrica ed elettro‑ottica. Modulo fotoelettrico in lega di zinco, ampiamente impiegato nelle apparecchiature wireless e nelle attrezzature di trasmissione. Si tratta di una nuova fase di opportunità di sviluppo nel contesto attuale delle comunicazioni 5G.
Le parti strutturali del modulo ottico sono raffinate e minuziose, con forme complesse e requisiti elevati in termini di qualità superficiale. Con l’accelerazione della costruzione globale delle infrastrutture per le comunicazioni 5G, la domanda di moduli ottici è cresciuta rapidamente. Una capacità produttiva su larga scala, tempi di consegna brevi e tecnologie di produzione di alta qualità sono diventati fattori chiave nella scelta delle attrezzature di pressofusione per la realizzazione delle componenti strutturali dei moduli ottici.

Soluzione di produzione mediante pressofusione ad alta precisione per la struttura dei moduli ottici 5G
Nel 1994 fu lanciata sul mercato la prima pressa a camera calda della serie AVIS di Lijin. La serie AVIS‑Ⅱ, sviluppata fino a oggi, ha subito numerosi cambiamenti estetici, aggiornamenti tecnologici sull’automazione e miglioramenti integrati delle prestazioni. Tra queste, la pressa a camera calda AVIS‑ⅡDC88 risulta perfettamente adatta alle caratteristiche produttive della struttura dei moduli ottici.
1. Eccellente stampaggio del prodotto
Controllo preciso e stabile della pressione e della portata di iniezione, che previene efficacemente segni di flusso, barriere fredde e porosità, garantendo dimensioni precise e alta densità.
2. Produzione rapida in serie
La velocità massima di iniezione dell’aria raggiunge 4,8 m/s. In base alle diverse configurazioni dello stampo, è possibile ottenere differenti rendimenti produttivi, ad esempio uno su due, uno su quattro o uno su otto. Con il sistema automatico di prelievo e spruzzatura, una macchina per turno (12 ore) può produrre quasi 5.000 stampi.
3. Efficiente risparmio energetico con servomotore
Dotata di pompa a servomotore ad alta risposta, controllo a ciclo chiuso della pressione e della portata del sistema, e un risparmio energetico medio superiore al 40%.
4. Ciclo di consegna veloce
In presenza di sufficienti pezzi di ricambio, la macchina completa e le attrezzature periferiche di supporto vengono consegnate rapidamente.
5. Integrazione e interconnessione dei dispositivi
È in grado di integrare funzioni automatiche di supporto quali prelievo, spruzzatura, rifinitura, trasporto, ecc., assicurando un lavoro ordinato e una produzione collaborativa. Nel caso di più linee di produzione, può essere equipaggiata anche con un sistema centralizzato di trasporto, migliorando ulteriormente l’efficienza produttiva.
Zhongzhu Al fine di soddisfare le crescenti esigenze della gestione intelligente della produzione, la pressa per pressofusione a camera calda AVIS-ⅡDC88 può essere equipaggiata anche con un sistema intelligente di assistenza ai processi, un sistema di controllo online della qualità, l’archiviazione dei parametri nel cloud e altre funzionalità, per aumentare l’intelligenza del processo produttivo, ridurre l’intervento manuale e migliorare l’efficienza e la stabilità della produzione.