Детали антенны для телекоммуникаций, изготовленные методом литья под давлением

Наименование детали
Детали антенны для телекоммуникаций, изготовленные методом литья под давлением
Материал
ADC12
Вес
45g
Стандарт допуска
ISO 2768-mk
Производственное оборудование
Литейный пресс 280T
Отделка поверхности
Гальваническое покрытие
Место производства
Гуандун, Китай
Обслуживание
OEM
Технологическая схема
Литьё под давлением — пескоструйная обработка — нарезание резьбы — гальваническое покрытие — полный контроль — упаковка
Область применения
Телекоммуникации, связь

Почему стоит использовать алюминиевое литьё под давлением для производства телекоммуникационных деталей?
С развитием отрасли литья под давлением из алюминиевых сплавов необходимость обновления и внедрения новых заменяющих продуктов требует широкого ассортимента деталей из алюминиевого сплава, отличающихся сложной формой и высокими требованиями к точности. Далее технология Zhongzhu Tech кратко расскажет о преимуществах изделий, полученных методом литья под давлением из алюминиевых сплавов:

1. Алюминиевые отливки, полученные методом литья под давлением, обладают высокой точностью размеров и хорошим качеством поверхности: низкая шероховатость, минимальное образование термических трещин, а также отличная взаимозаменяемость.

2. Благодаря хорошей текучести и пластичности можно изготавливать сложные отливки с замысловатыми формами, чёткими контурами, глубокими полостями и тонкими стенками.

3. Структура получается очень плотной, с высокой прочностью и однородностью; материал обладает хорошими механическими свойствами при высоких и нормальных температурах, особенно высокой ударной вязкостью. Из‑за короткого времени заполнения формы расплавленным сплавом деталь быстро охлаждается в форме и одновременно затвердевает под высоким давлением, что приводит к более мелкозернистой структуре металла на поверхности отливки. Благодаря этому достигаются повышенные прочность, твёрдость и износостойкость.

4. Высокий коэффициент использования материала: изделие может использоваться сразу без дополнительной обработки или требует лишь небольшой механической обработки. Общий коэффициент использования превышает 90%.

5. Высокая производительность, что делает технологию подходящей для массового производства.

6. Хорошие экономические показатели: отличная электрическая и тепловая проводимость, а также высокие характеристики механической обработки. Благодаря точным размерам отливок, их высокому качеству поверхности и небольшим допускам на механическую обработку, либо возможности сборки без неё, снижаются затраты на оборудование и трудозатраты, что обеспечивает ещё большую экономическую выгоду.
Характеристики алюминиевого сплава:· Лёгкий вес
· Высокая прочность и твёрдость
· Высокие рабочие температуры
· Отличная коррозионная стойкость
· Превосходная электропроводность
· Превосходные свойства экранирования радиочастотных помех (RFI) и электромагнитных помех (EMI)
· Отличные характеристики обработки поверхности
· Полностью пригоден к переработке
· Замечательная жёсткость и соотношение прочности к массе
Среди наиболее предпочтительных сплавов для литья под давлением — следующие алюминиевые сплавы:;
· A380 — самый распространённый сплав, предпочитаемый благодаря широкому набору значительных преимуществ, обеспечивающих ему лучшие литейные, механические и термические свойства,
· 383 — также известный как ADC12, этот сплав идеально подходит для изготовления тонких деталей и часто используется в качестве альтернативы A380.
· A413 — это алюминиевый сплав, обладающий высокой герметичностью при повышенном давлении.
· B390 лучше всего подходит для металлов, требующих высокой твёрдости и отличной износостойкости.
· A360 характеризуется высокой герметичностью и хорошей текучестью.
· K‑сплав — это сплав для литья под давлением с холодной камерой, специально разработанный для защиты деталей в крайне тяжёлых эксплуатационных условиях.
К другим сплавам, применяемым в литейных работах для телекоммуникационной отрасли, относятся кремниевая томбак, ZAMAK, цинково‑алюминиевые сплавы и магний AZ91D.
Компания Sunrise Metal часто использует следующие сплавы: ADC12, A380, ADC10.