Меню
Рассмотрение литников, усадочных дефектов и усадки
Инженерные пластмассы и силикон
Тестовые образцы T0/T1 и их валидация
Поставка повторно отлитых компонентов
Zhongzhu предоставляет внутреннее производство пресс-форм и услуги литья под давлением для корпусов, прецизионных пластиковых деталей, силиконовых компонентов и готовых к сборке формованных изделий.
Перед резкой пресс-формы проверяются толщина стенок, ребра жесткости, выступы, подрезы, линии разделения и следы от литников.
Корпуса, зажимы, крышки, опоры и силиконовые компоненты могут разрабатываться с учётом требований к посадке, долговечности и внешнему виду.
Изготовление пресс-форм, подготовка пробных образцов, внесение корректировок на основе обратной связи и запуск серийного литья осуществляются как единый инженерный процесс.
| Область процесса | Проектирование пресс-форм, их изготовление, литьё под давлением, подготовка пробных образцов и организация серийного производства. |
|---|---|
| Материалы | Инженерные пластики, распространённые термопластики и силиконовые материалы подтверждены практическим применением. |
| Типы деталей | Корпуса, зажимы, крышки, внутренние опоры, уплотняющие элементы и индивидуально формованные компоненты. |
| Рассмотрение формы | Расположение литника, величина усадки, угол уклона, толщина стенок и соответствие сборке проверяются ещё до изготовления оснастки. |
| Вторичные опции | Вставка сборки, обработка поверхности, обрезка, контроль и упаковка. |
| Целевой материал | Укажите материал смолы, класс огнестойкости, цвет, текстуру, стойкость к УФ‑излучению, требования к жёсткости или ударной прочности. |
|---|---|
| Требования к оснастке | Уточните количество полостей, ожидаемый объём производства, срок службы формы, предпочтения относительно линии разделения и ограничения на литники. |
| Соответствие сборки | Обозначьте функции защёлкивания, выступы, вставки, резьбовые штифты, уплотнительные зоны и сопрягаемые детали. |
| Косметические поверхности | Определите текстуру, степень блеска, участки, подверженные усадке, а также видимые ограничения на литники или эжекторы. |
| Валидация | Согласование образцов может включать проверку размеров, испытания сборки и подтверждение материала. |
Проанализируйте протекание пластика, толщину стенок, уклон, расположение литников и риск усадки.
Составьте план изготовления оснастки и произведите литьевую форму.
Проведите пробные отливки, проверьте образцы и при необходимости скорректируйте оснастку или технологические параметры.
Произведите отлитые детали, выполните обрезку, контроль и упаковку.
Проверяются равномерность стенок, ребер жесткости и выступов, чтобы снизить риск усадки, деформации и недолива.
Марки входных каналов, линии разделения и следы выталкивателей размещаются таким образом, чтобы они не попадали в зоны, видимые или имеющие функциональное значение.
Образцы T0/T1 могут проверяться на соответствие посадке, размерам, внешнему виду и поведению при сборке.
Смолы, цвет, текстура и функциональные свойства регулируются в соответствии с требованиями проекта.
Проверка входных каналов, уклонов и усадки перед изготовлением оснастки
Пробные образцы для валидации формы и технологического процесса
Изготовление пресс-форм и поддержка серийного литья
Индивидуально формованные крышки, корпуса и оболочки для электроники, приборов и промышленных узлов.
Формованные крепёжные элементы, внутренние опоры, защёлки и定位овые конструкции.
Гибкие формованные детали для уплотнения, защиты или выполнения функций «мягкого прикосновения».
Пластиковые детали, согласованные с вставками, механической обработкой, финишной отделкой или этапами сборки.
Размер детали, её сложность, наличие подрезов, количество полостей, марка стали для формы, текстура поверхности и ожидаемый объём производства — всё это влияет на стоимость оснастки.
Да. Проверка по принципу DFM может охватывать толщину стенок, уклон, ребра жесткости, выступы, литниковые вводы, усадку и риски при сборке ещё до изготовления оснастки.
Общие термопластики, инженерные пластики и силиконовые материалы можно оценивать с учётом прочности, термостойкости, цвета и требований к применению.
Да. Перед серийным производством можно организовать пробные отливки и проверку образцов.
Вопросы о вставочном литье или вторичной сборке можно обсудить при наличии чертежей и требований к применению.
Отправляйте 3D‑файлы, 2D‑чертежи, целевые показатели материала или эксплуатационных характеристик, количество, цвет, текстуру и требования к сборке.
Просто загрузите чертежи вашего изделия. Наш инженерный отдел проанализирует ваши файлы и предоставит бесплатный отчёт DFM и коммерческое предложение в течение 24 часов.
Компания Shenzhen Zhongzhu Technology Co., Ltd. является ведущим производственным кластером, специализирующимся на прецизионной обработке ЧПУ, литье под давлением из цинко‑алюминиево‑магниевого сплава, а также на соответствующей высоким стандартам финишной обработке поверхностей.