Copertura del vano portaoggetti per auto realizzata tramite stampaggio ad iniezione di plastica

Materiale:PU

Che cos'è lo stampaggio a iniezione?
Stampaggio a iniezione è un processo di produzione utilizzato per realizzare componenti mediante l'iniezione di materiale fuso all'interno di uno stampo. Lo stampaggio a iniezione può essere eseguito con numerosi materiali, tra cui principalmente metalli (per i quali il processo viene definito pressofusione), vetri, elastomeri, dolciumi e, più comunemente, polimeri termoplastici e termoindurenti. Il materiale destinato al componente viene immesso in una canna riscaldata, miscelato tramite una vite elicoidale e poi iniettato nella cavità dello stampo, dove si raffredda e indurisce assumendo la forma della cavità stessa. Lo stampaggio a iniezione è ampiamente impiegato per la fabbricazione di una vasta gamma di componenti, dai più piccoli elementi fino ai pannelli carrozzeria interi delle automobili. I progressi nella tecnologia di stampa 3D, che utilizza fotopolimeri non soggetti a fusione durante lo stampaggio a iniezione di alcuni termoplastici a bassa temperatura, possono essere applicati a semplici stampi per iniezione.

Qual è la performance del poliuretano (PU)?
In base ai diversi prodotti della reazione di polimerizzazione, il PU viene comunemente suddiviso in poliuretano rigido e poliuretano morbido. Il poliuretano rigido presenta elevata resistenza, buona tenacità, ottima capacità di isolamento termico, efficace impermeabilità, un processo di stampaggio semplice e un’elevata efficienza produttiva; il poliuretano morbido, invece, offre una buona elasticità, eccellente assorbimento acustico, resistenza all’invecchiamento, resistenza chimica e altre proprietà, con caratteristiche meccaniche complessive che superano di gran lunga materiali come il PVC.

Quali parti dell’automobile utilizzano plastiche in poliuretano?
La schiuma di poliuretano è ampiamente impiegata negli interni automobilistici e nelle componenti antivibrazione, ad esempio nei materiali di rivestimento, nelle lastre rigide in plastica di poliuretano, negli elastomeri di poliuretano, nelle schiume morbide per sedili, nelle parti decorative, nella pelle dei divani e negli accessori per il tetto dell’auto; le applicazioni più diffuse riguardano vari tipi di schiume di poliuretano, sia morbide sia rigide, che offrono isolamento dalle vibrazioni, isolamento acustico, riduzione del rumore, conservazione del calore e isolamento termico. Inoltre, il PU può essere trasformato in rivestimenti, adesivi e sigillanti per veicoli. Tra le parti rappresentative in PU presenti sull’automobile figurano il cruscotto, lo specchietto retrovisore, il paraurti, il cuscino del sedile, il poggiatesta, il volante, il cuscinetto antivibrazione del cruscotto, i rivestimenti dei montanti, il rivestimento interno del tetto anteriore, il telaio del finestrino, il rivestimento del tetto e delle fiancate, le decorazioni sugli scaffali, il rivestimento delle porte, il parasole, la decorazione dello scaffale posteriore superiore, ecc.