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Zhongzhu bietet CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen sowie sekundäre Bearbeitungsverfahren für kundenspezifische Teile aus Aluminium, Stahl, Messing, Zink, Magnesium und technischen Kunststoffen an.
3-Achsen- und präzise Sekundärbearbeitung
Rundteile, Wellen und Einsätze
Gewindeschneiden, Bohren und Ausdrehen
Eloxieren, Galvanisieren und Polieren
Bevor die Programmierung beginnt, prüfen die Ingenieure Montageflächen, Lochpositionen, Dichtflächen sowie Gewindeangaben.
Aluminium-, Stahl-, Messing-, Zink-, Magnesium- sowie technische Kunststoffteile können für funktionsfähige Baugruppen bearbeitet werden.
Bearbeitete Teile können ohne Wechsel des Lieferanten direkt zur Eloxierung, Galvanisierung, Bürstung, Politur oder zum Strahlen weitergeleitet werden.
Das folgende Rahmenwerk unterstützt technische Einkäufer bei der Vergleichbarkeit von Fähigkeiten, der Bestätigung von RFQ‑Details sowie der Vorbereitung von Zeichnungen zur Prüfung.
| Kernprozesse | CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Ausdrehen, Schleifen sowie sekundäre Bearbeitungsverfahren. |
|---|---|
| Materialien | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Zink, Magnesium und technische Kunststoffe. |
| Typische Dateien | STEP-, IGES-, STL-, DWG-, DXF- und PDF‑Zeichnungen sowie Montage‑Referenzdateien. |
| Toleranzen | Allgemeine und kritische Toleranzen werden anhand der Zeichnung und der Merkmalsgeometrie überprüft. |
| Oberflächenoptionen | Eloxierung, Galvanisierung, Passivierung, Politur, Bürstung, Strahlen und Pulverbeschichtung. |
| Kritische Hinweise | Kennzeichnung von Bezugspunkten, Passflächen, Gewindeklassen, Ebenheits‑, Senkrechtigkeits‑ und kosmetischen Bereichen. |
|---|---|
| Losgröße | Prototypen, Pilotserien und Wiederholungsaufträge werden hinsichtlich Werkzeug‑, Spann‑ und Prüfkosten unterschiedlich bewertet. |
| Materialhinweise | Angabe von Güteklasse, Härte, Wärmebehandlung und Oberflächenbeschaffenheit, sofern zutreffend. |
| Inspektionsplan | Koordinatenmessmaschine (CMM), Messschieber, Messlehre und Sichtprüfungen können entsprechend dem Risiko der Zeichnung abgestimmt werden. |
| Lieferergebnis | Teile können ausschließlich maschinell bearbeitet oder mit Oberflächenbearbeitung, Montage und schützender Verpackung versendet werden. |
Geometrie, Bezugspunkte und Toleranzrisiken überprüfen.
Bearbeitungsablauf, Spannkonzept, Werkzeuge sowie Oberflächenbearbeitungsreihenfolge auswählen.
Merkmale in kontrollierten Bearbeitungsschritten mit Zwischenkontrollen fertigen.
Abmessungen, Aussehen und Verpackung vor dem Versand prüfen.
Die CNC-Qualitätsarbeit konzentriert sich auf die Kontrolle von Bezugsflächen, Werkzeugstabilität, Gratauflösung sowie passgenau entscheidenden Merkmalen, die die Montageleistung beeinflussen.
Teile werden gemäß den funktionalen Bezugsflächen und dem Deformationsrisiko gesichert.
Werkzeugbahnen, Schneidwerkzeuge und der Zeitpunkt des Werkzeugwechsels werden so gesteuert, dass stabile Oberflächen und Maße gewährleistet sind.
Gewindelöcher, Senkköpfe, Bohrungen und Montagemerkmale können vor der Endbearbeitung geprüft werden.
Kosmetische Oberflächen werden durch Entgraten, Reinigen, Nachbearbeiten und Verpacken geschützt.
Professionelles Personal und qualifiziertes Produktionspersonal
Fortschrittliche CNC- und schwere Druckgussanlagen
Interne Fertigung, Qualitätskontrolle und Koordination der Endbearbeitung
Leichte Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen und Rahmen für Elektronik- und Industrieassemblierungen.
Wiederholte bearbeitete Teile mit kontrollierten Bezugsflächen, Gewindeelementen, Montageflächen und spezifischen Oberflächenanforderungen.
Nachbearbeitung von Druckgussteilen aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Bearbeitete Komponenten mit Eloxieren, Galvanisieren, Polieren, Strahlen oder Beschichten.
Bitte senden Sie 3D-Dateien, 2D-Zeichnungen, Materialangaben, Stückzahl, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranzhinweise sowie Prüfanforderungen. Angaben zur Anwendung helfen, DFM-Vorschläge zu verbessern.
Ja. Zhongzhu unterstützt Muster, technische Validierung sowie Wiederholungsproduktion, wobei der Produktionsablauf anhand von Zeichnung, Material und Stückzahl abgestimmt wird.
Ja. Zhongzhu kann CNC-Bearbeitung, Druckguss, Spritzguss, Stanzen sowie Oberflächenbearbeitung koordinieren, um Mehrprozess-Komponentenprogramme zu realisieren.
Typische Anwendungen umfassen Telekommunikation, Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik, industrielle Ausrüstung, Hardware sowie kundenspezifische mechanische Baugruppen.
Ja. Das Engineering-Team prüft vor der Angebotserstellung die Herstellbarkeit, Kostenfaktoren, Toleranzrisiken, Oberflächenbearbeitungsoptionen sowie die Produktionsplanung.
Qualitätsprüfungen richten sich nach den Zeichnungen, kritischen Merkmalen, visuellen Anforderungen und projektspezifischen Prüfnormen.
Laden Sie einfach Ihre Produktentwürfe hoch. Unsere Engineering-Abteilung analysiert Ihre Dateien und erstellt innerhalb von 24 Stunden einen kostenlosen DFM-Bericht sowie ein Kostenvoranschlag.