Меню
Поддержка штамповки матрицами
сталь, нержавеющая сталь, медь и латунь
вырубка, гибка и просверливание
повторяемое производство металлических изделий
Перед изготовлением прогрессивной матрицы рассматриваются компоновка полосы, конструкция транспортёра, последовательность гибки и количество операционных станций.
Кронштейны, контакты, зажимы, экраны и пластины могут быть штампованы с обеспечением стабильных размеров и низкой себестоимости производства.
Направление заусенцев, качество кромок, расположение отверстий и угол гибки определяются с учётом требований сборки.
| Область процесса | Проектирование пресс-форм, их изготовление, литьё под давлением, подготовка пробных образцов и организация серийного производства. |
|---|---|
| Материалы | Инженерные пластики, распространённые термопластики и силиконовые материалы подтверждены практическим применением. |
| Типы деталей | Корпуса, зажимы, крышки, внутренние опоры, уплотняющие элементы и индивидуально формованные компоненты. |
| Рассмотрение формы | Расположение литника, величина усадки, угол уклона, толщина стенок и соответствие сборке проверяются ещё до изготовления оснастки. |
| Вторичные опции | Вставка сборки, обработка поверхности, обрезка, контроль и упаковка. |
| Материал и толщина | Уточняйте требования к марке листового металла, состоянию закалки, толщине, покрытию и направлению зерна. |
|---|---|
| Критические размеры | Обозначьте местоположение отверстий, угол гибки, плоскостность, предельные значения заусенцев и критические посадочные кромки. |
| Объём производства | Экономическая эффективность прогрессивной матрицы зависит от годового объёма спроса, размера партии и ожидаемого срока службы оснастки. |
| Состояние поверхности | Перед принятием решения об оснастке подтвердите требования относительно предварительного или последующего гальванического покрытия, пассивации или другого типа покрытия. |
| Упаковка | Штампованные детали часто требуют защиты от заусенцев, контроля ориентации и упаковки навалом или в лотках. |
Проверьте материал листа, компоновку полосы, последовательность гибки и риски, связанные с допусками.
Создайте штамповочную оснастку и проведите пробные партии для проверки размеров.
Настройте параметры пресса, направление заусенцев и характер формирования.
Производите партии штампованных изделий с контролем качества, финишной обработкой и упаковкой.
Для обеспечения стабильного серийного производства рассматриваются конструкция транспортёра, шаг подачи и последовательность станций.
Кромки реза и ориентация заусенцев контролируются для обеспечения безопасности сборки и надёжной функциональной посадки.
Во время испытаний оснастки и серийного производства проверяются упругие отклонения и деформационное поведение деталей.
Пробивные отверстия, пазы, плоскостность и монтажные поверхности могут контролироваться в соответствии с требованиями чертежа.
Технологический процесс штамповки для повторяющихся деталей
Планирование кромок и направления сборки
Стабильные партии продукции с высокой повторяемостью
Формованные стальные, нержавеющие или алюминиевые кронштейны с отверстиями, изгибами и элементами крепления.
Контактные детали из меди, латуни или с гальваническим покрытием, требующие воспроизводимых профилей и высокого качества кромок.
Пружинные зажимы, защитные пластины, крышки и метизы для сборочных узлов.
Штампованные детали с поддержкой гальванического покрытия, пассивации, полировки, нанесения покрытия или удаления заусенцев.
Она наиболее подходит для серийных изделий из листового металла, где объём производства, стабильная геометрия и затраты на оснастку оправдывают автоматизированное производство.
Можно рассмотреть сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь, а также листовые металлы, специфичные для данного проекта.
Толщина материала, угол гиба, расположение отверстий, направление заусенцев, плоскостность и требования к покрытию должны быть чётко обозначены.
Да. Можно согласовать гальваническое покрытие, пассивацию, нанесение покрытий, полировку, очистку и упаковку.
Проектирование оснастки, состояние пуансонов, зазоры матриц и планирование направления заусенцев помогают снизить риск сборки, связанный с заусенцами.
Да. Доступны услуги по проверке оснастки, изготовлению матриц, проведению пробной штамповки и организации серийного производства.
Просто загрузите чертежи вашего изделия. Наш инженерный отдел проанализирует ваши файлы и предоставит бесплатный отчёт DFM и коммерческое предложение в течение 24 часов.
Компания Shenzhen Zhongzhu Technology Co., Ltd. является ведущим производственным кластером, специализирующимся на прецизионной обработке ЧПУ, литье под давлением из цинко‑алюминиево‑магниевого сплава, а также на соответствующей высоким стандартам финишной обработке поверхностей.