Pièces moulées sous pression pour antennes de télécommunications

Facebook
Twitter
LinkedIn

Nom de la pièce
Pièces moulées sous pression pour antennes de télécommunications
Matériau
AlSi12
Poids
35g
Norme de tolérance
ISO 2768-mk
Équipement de production
Machine de moulage sous pression 180T
Finition de surface
Placage
Lieu de production
Guangdong, Chine
Service
OEM
Route de fabrication
Moulage sous pression - ébavurage - usinage CNC - placage
Domaine d’application
Télécommunications, communications

Quels traitements de surface sont disponibles pour les pièces moulées sous pression destinées aux télécommunications ?Le moulage sous pression est souvent utilisé pour des produits métalliques ; par conséquent, la plupart des traitements de surface s’appliquent aux surfaces métalliques. Ils comprennent notamment le polissage, le placage, la peinture, l’anodisation, le revêtement par poudre, la tampographie, l’impression par transfert d’eau, la sérigraphie et le revêtement électrostatique, entre autres.
Sunrise Metal est en mesure d’effectuer ces traitements de surface, ainsi que d’autres : chromation, revêtement par poudre, peinture humide, revêtement électrostatique et anodisation.
Quel matériau est utilisé pour fabriquer les pièces de télécommunication ?Le moulage sous pression est fréquemment réalisé avec des métaux tels que le cuivre, l’aluminium, les alliages à base d’étain, l’étain et le plomb. Sunrise Metal utilise soit le moulage à chaud, soit le moulage à froid, selon le type de métal concerné. Voici un résumé des avantages de chaque alliage dans le cadre du moulage pour les applications de télécommunication :;
Zinc – L’un des métaux les plus faciles à mouler, le zinc présente une résistance élevée aux chocs, est économique, se plaquant aisément et durable.
Aluminium– Métal léger et très ductile, l’aluminium est particulièrement adapté au moulage sous pression car il se plaque facilement, est économique pour les petites pièces, conserve sa résistance à haute température et possède de bonnes propriétés mécaniques.
Magnésium – Ce métal est facile à usiner et offre un excellent rapport résistance/poids.
Plomb et étain – Ces deux matériaux sont denses, offrent une grande précision dimensionnelle et résistent à la corrosion.
Tombac au silicium – Il s’agit d’un alliage composé de zinc, de cuivre et de silicium. C’est une excellente alternative aux pièces en acier obtenues par moulage à cire perdue.
Cuivre – Il s’agit d’un métal caractérisé par une dureté élevée, de bonnes propriétés mécaniques, ainsi qu’une excellente résistance à l’usure et à la corrosion.