Bornier en alliage de zinc

Nom de la pièce
Bornier en alliage de zinc
Matériau
Zinc
Poids
6 g
Norme de tolérance
ISO 2768-mk
Équipement de production
Machine de moulage sous pression de 28 tonnes
Finition de surface
Placage
Lieu de production
Guangdong, Chine
Service
OEM
Route de fabrication
Moulage sous pression – ébavurage – rectification – placage
Domaine d’application
Télécommunications, communications

Avec le développement de l’intelligence artificielle, de nombreuses exigences de miniaturisation s’imposent aux produits électroniques, et certains connecteurs doivent également être réduits au maximum. Les produits de moulage sous pression en alliage de zinc à haute vitesse à plusieurs glissières de la technologie Zhongzhu peuvent atteindre un poids minimal de 0,1 g pour la pièce brute. Les terminaux en alliage de zinc répondent aux exigences de précision des filetages internes et externes, satisfaisant ainsi les besoins de miniaturisation de divers produits.
Quels types d’alliages de zinc existent-ils ? Quelle est la différence ?

Les alliages traditionnels de zinc sous pression sont les alliages n° 2, 3, 4, 5 et n° 7, l’alliage de zinc n° 3 étant le plus largement utilisé. Dans les années 1970, des alliages à base de zinc à haute teneur en aluminium, tels que ZA-8, ZA-12 et ZA-27, ont été développés.
1. Zamak 3 : Bonne fluidité et bonnes propriétés mécaniques.
Utilisé pour des pièces moulées ne nécessitant pas une résistance mécanique élevée, comme les jouets, les lampes, les décorations et certains appareils électriques.
2. Zamak 5 : Bonne fluidité et bonnes propriétés mécaniques.
Employé pour des pièces moulées présentant certaines exigences en matière de résistance mécanique, telles que les pièces automobiles, les pièces électromécaniques, les pièces mécaniques et les composants électriques.
3. Zamak 2 : Utilisé pour des pièces mécaniques ayant des exigences spécifiques en termes de propriétés mécaniques, notamment une dureté élevée, une bonne résistance à l’usure ainsi que des exigences générales de précision dimensionnelle.
Alliage de zinc à basse température
4. ZA8 : Possède une bonne résistance aux chocs et une bonne stabilité dimensionnelle, mais une faible fluidité.
Appliqué aux pièces moulées sous pression de petite taille, nécessitant une grande précision et une résistance mécanique élevée, comme les appareils électriques.
5. Superloy : La meilleure fluidité, utilisé pour le moulage sous pression de pièces minces, de grandes dimensions, de haute précision et de formes complexes, telles que les composants électriques et leurs boîtiers.
Les différents alliages de zinc présentent des propriétés physiques et mécaniques variées, offrant ainsi un choix adapté à la conception des pièces moulées sous pression.