Tête de mélange du pétrin

Nom de la pièce
Tête de mélange du pétrin
Matériau
AlSi12
Poids
68g
Norme de tolérance
ISO 2768-mk
Équipement de production
Machine de moulage sous pression 88T
Finition de surface
Rectification
Lieu de production
Guangdong, Chine
Service
OEM
Route de fabrication
Débavurage et rectification des pièces moulées sous pression
Domaine d’application
Articles de cuisine

Dans quelle mesure les composants de fonderie sous pression sont-ils durables et fiables ?Fabriqués par fonderie sous pression, les composants de fonderie sous pression sont à la fois durables et fiables. Cette durabilité et cette fiabilité proviennent de l’alliage utilisé pour leur fabrication. Le niveau de résistance dépend des facteurs suivants :
· Les propriétés structurelles des pièces obtenues par fonderie sous pression déterminent les caractéristiques du produit industriel final. Si le matériau utilisé est durable, le produit fabriqué sera lui aussi durable et fiable.
· L’écoulement du métal fondu dans le moule, puis son solidification au sein de celui-ci, influencent également les propriétés des pièces issues de la fonderie sous pression. La solidification du métal constitue un facteur essentiel pour obtenir des pièces industrielles de haute qualité.
· Les pièces en aluminium produites par fonderie sous pression peuvent supporter des températures élevées, contrairement à d’autres matériaux non ferreux tels que le zinc ou le magnésium.
· Elles présentent une conductivité élevée, ainsi qu’une bonne rigidité et un excellent rapport résistance/poids.
· Les composants de fonderie sous pression sont résistants à la corrosion et donc particulièrement adaptés aux applications en extérieur ainsi qu’aux environnements difficiles. Ils peuvent même être utilisés sous l’eau.
En résumé, lorsque le procédé de fonderie sous pression est réalisé avec une grande rigueur et une attention particulière, le produit obtenu se révèle hautement fiable et durable.
Quels matériaux sont utilisés pour la fabrication des moules destinés aux pièces de moulage sous pression courantes ?Les composants employés dans la fabrication du moule dépendent du métal à couler. En général, les matériaux suivants sont utilisés dans ce procédé :
· L’aluminium est utilisé pour fabriquer des moules destinés à la production de pièces de moulage sous pression standard, car il est malléable et ductile.
· Les moules en caoutchouc de silicone sont également employés pour produire des pièces de moulage sous pression courantes ; ils résistent à des températures plus élevées et servent à couler des alliages de zinc.
· Des moules en acier trempé sont parfois utilisés pour la fabrication de ces pièces ; ces moules sont robustes et permettent d’obtenir des produits de moulage sous pression performants.