Moule de radiateur de lampe antidéflagrante

Matériau du produit : ADC12
Dimensions du produit : longueur × largeur × hauteur (mm) : 108 × 120
Industrie du produit : Éclairage

Paramètres du moule
Nombre de cavités de moule : 1*1
Nombre de lignes : 1
Structure du moule : Moules à deux plaques
Tonnage de la machine : 280 T
Dimensions du moule (mm) : 300*300*335
Délai de traitement du moule : 35 jours (hors pré-conception et développement)

Procédés de fabrication des moules
La fabrication de moules est un processus complexe qui exige un haut niveau de compétence et d’expérience. Bien que chaque cas soit différent, une commande typique pour un ensemble de moules peut se dérouler comme suit :
1. DFM
Dès que le client valide la commande des moules, nous procédons à une analyse initiale des pièces afin d’établir la trajectoire des matériaux, les positions des points d’alimentation, etc.
2. Conception du moule et analyse d’écoulement dans le moule
L’étape suivante consiste à utiliser un logiciel de modélisation prédictive, qui permet d’anticiper le comportement du matériau fondu lors de son entrée dans le moule, facilitant ainsi d’éventuelles améliorations du design.
3. Usinage CNC et EDM
Nous réalisons les premiers moules à l’aide d’équipements d’usinage de haute qualité, en choisissant les matériaux tels que le plastique, l’acier, l’aluminium, selon les spécifications du client.
4. Échantillon T1
Avec les nouveaux moules fabriqués, nous produisons un échantillon T1 afin d’avoir une vision claire du rendu final des pièces moulées du client.
5. Amélioration si nécessaire
Sur la base de notre analyse de l’échantillon T1, nous révisons la conception du moule et apportons les ajustements nécessaires.
6. Démarrage de la production et expédition
Nous fabriquons les moules conformément aux spécifications définitives avant de les expédier au client.

Qu’est-ce que la fabrication de moules et quand en avez-vous besoin ?Les moules sont généralement conçus pour reproduire des pièces en plastique ou en métal. Après avoir testé les prototypes et analysé le marché, c’est la solution la plus rentable pour lancer vos produits à grande échelle.
Combien de temps dure un moule ?Un moule en acier bien fabriqué et entièrement trempé peut supporter jusqu’à un million de coulées ou d’injections, selon la forme du moule et le matériau injecté. Les moules en aluminium sont moins résistants, ce qui convient mieux aux productions à court terme et aux délais serrés.
Les moules peuvent-ils avoir n’importe quelle forme ?Les conceptions de moules doivent éviter les angles vifs, les épaisseurs de paroi inégales ainsi que d’autres caractéristiques limitant l’écoulement du matériau.
Quand ai-je besoin d’un moule entièrement automatique ?Quel que soit le procédé choisi, l’essentiel reste de déterminer la méthode la plus rentable permettant d’obtenir des pièces répondant aux exigences de qualité requises.