carcasa de filtro de radiofrecuencia para telecomunicaciones

Nombre de la pieza
carcasa de filtro de radiofrecuencia para telecomunicaciones
Material
AlSi12
Peso
50g
Norma de tolerancia
ISO 2768-mk
Equipo de producción
Máquina de fundición a presión de 80 T
Acabado superficial
Galvanizado
Lugar de producción
Guangdong, China
Servicio
OEM
Ruta del proceso
Fundición a presión-desbarbado-CNC-enchapado
Campo de aplicación
Telecomunicaciones, comunicaciones

Los filtros de RF son algunos de los componentes más importantes del receptor. La función principal del filtro es suprimir las señales no deseadas situadas fuera de la banda de paso del filtro y separar la señal según su frecuencia. Los filtros de RF pueden modificar la amplitud y la fase de las ondas sinusoidales que los atraviesan; en términos más sencillos, estos filtros eliminan las componentes de frecuencia indeseadas de la señal mientras conservan las componentes de frecuencia requeridas. Esto resulta indispensable para los ingenieros de RF. Los filtros de RF están diseñados para procesar señales en todo el espectro radioeléctrico, abarcando aplicaciones como la radio, la televisión, las comunicaciones inalámbricas, la investigación científica y los campos militares y de defensa. Además, los filtros forman parte de otros equipos de RF/microondas (como duplexores y diplexores) y se utilizan para combinar o separar múltiples bandas de frecuencia. La construcción del filtro varía según la aplicación, el tamaño, el costo y el rendimiento.

¿Por qué es necesario realizar el galvanizado con plata en las piezas de telecomunicaciones?

El chapado en plata se utiliza para prevenir la corrosión, aumentar la conductividad, la reflectividad y mejorar la apariencia estética. Se emplea ampliamente en las industrias manufactureras de aparatos eléctricos, instrumentos, medidores y dispositivos de iluminación. Por ejemplo, cuando se chapan piezas de cobre o aleaciones de cobre con plata, primero es necesario eliminar grasas y óxidos; luego, se realiza un pre-chapado con una fina capa de plata o se sumerge en una solución de cloruro de mercurio, entre otros tratamientos con mercurio, para formar sobre la superficie de las piezas una delgada película de mercurio. Posteriormente, la pieza a tratar se utiliza como cátodo y se emplea una placa de plata pura como ánodo, sumergiéndose en un electrolito de cianuro de plata preparado con nitrato de plata y cianuro de potasio para llevar a cabo el proceso de galvanizado. También se utiliza el chapado en plata sin cianuro en aparatos eléctricos, instrumentación y otras industrias. Las soluciones de galvanizado contienen tiosulfato, sulfito, tiocianato, ferrocianuro, entre otros compuestos. Para evitar el oscurecimiento del recubrimiento de plata, generalmente se requieren tratamientos posteriores al chapado, incluyendo principalmente inmersiones, pasivaciones químicas y electroquímicas, chapados con metales preciosos o metales raros, así como la aplicación de recubrimientos especiales, entre otros procedimientos.