IATF 16949 АВТОМОБИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
ISO 9001 СИСТЕМА КАЧЕСТВА
ISO 14001 ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

корпус радиочастотного фильтра для телекоммуникаций

Facebook
Twitter
LinkedIn

Наименование детали
корпус радиочастотного фильтра для телекоммуникаций
Материал
AlSi12
Вес
50g
Стандарт допуска
ISO 2768-mk
Производственное оборудование
80T машина для литья под давлением
Отделка поверхности
Гальваническое покрытие
Место производства
Гуандун, Китай
Обслуживание
OEM
Технологическая схема
Литьё под давлением — удаление заусенцев — ЧПУ — гальваническое покрытие
Область применения
Телекоммуникации, связь

Радиочастотные фильтры являются одними из наиболее важных компонентов приёмного устройства. Основная функция фильтра — подавлять нежелательные сигналы, находящиеся вне полосы пропускания фильтра, а также разделять сигналы по их частоте. Радиочастотные фильтры способны изменять амплитуду и фазу проходящих через них синусоидальных волн; другими словами, они удаляют нежелательные частотные составляющие сигнала, сохраняя при этом необходимые. Это незаменимый инструмент для радиочастотных инженеров. Радиочастотные фильтры предназначены для обработки сигналов во всём диапазоне радиочастот, охватывая радио-, телевизионные, беспроводные коммуникации, научные исследования, а также военные и оборонные области. Фильтры также входят в состав другого радиочастотного/микроволнового оборудования (например, дуплексеров и диплексеров) и используются для объединения или разделения нескольких частотных диапазонов. Конструкция фильтра различается в зависимости от применения, размера, стоимости и требуемых эксплуатационных характеристик.

Почему детали телекоммуникационного оборудования необходимо покрывать серебряным гальваническим слоем?

Серебряное покрытие применяется для предотвращения коррозии, повышения электропроводности, отражательной способности и эстетических качеств. Оно широко используется в производстве электротехнических изделий, приборов, измерительных приборов и осветительных устройств. Например, при гальваническом покрытии медных или медных сплавных деталей серебром сначала проводят обезжиривание и удаление ржавчины; затем выполняют предварительное покрытие тонким слоем серебра либо погружают деталь в раствор хлорида ртути и другие вещества для обработки ртутью, чтобы на поверхности образовалась ртутная плёнка; далее заготовку используют в качестве катода, а чистую серебряную пластину — в качестве анода, погружая её в электролит цианистого серебра, приготовленный из нитрата серебра и цианида калия. Нецианидное серебрение также применяется в электротехнике, приборостроении и других отраслях. В качестве гальванического раствора используют тиосульфат, сульфит, тиоцианат, ферроцианид и другие соединения. Чтобы предотвратить потемнение серебряного покрытия, обычно требуется последующая обработка, включающая погружение, химическую и электрохимическую пассивацию, напыление благородных или редких металлов либо нанесение защитных покрытий и т. п.