Phasenschieber‑Clip

Material:POM

Was ist Spritzguss?
Spritzguss ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Teilen, bei dem geschmolzenes Material in eine Form, auch Gussform genannt, eingespritzt wird. Das Spritzgießen kann mit einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, darunter hauptsächlich Metalle (wobei das Verfahren als Druckguss bezeichnet wird), Gläser, Elastomere, Süßwaren sowie am häufigsten thermoplastische und duroplastische Polymere. Das Material für das Bauteil wird in einen beheizten Zylinder gefördert, dort mittels einer Schnecke vermischt und anschließend in die Formhöhle eingespritzt, wo es abkühlt und sich entsprechend der Formgebung der Kavität verfestigt. Das Spritzgießen findet breite Anwendung bei der Herstellung verschiedenster Teile – von kleinsten Komponenten bis hin zu kompletten Karosserieteilen von Autos. Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie, insbesondere durch den Einsatz von Photopolymeren, die beim Spritzgießen bestimmter niedrigschmelzender Thermoplaste nicht schmelzen, ermöglichen die Fertigung einfacher Spritzgussformen.

Wie ist die Leistung von POM?
Typischer Anwendungsbereich:
POM weist einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten sowie eine gute geometrische Stabilität auf und eignet sich besonders zur Herstellung von Zahnrädern und Lagern. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit findet es zudem Anwendung in Rohrleitungssystemen (Rohrventile, Pumpengehäuse), in Rasenmähgeräten usw.
Prozessbedingungen für Spritzgussformen:
Trocknungsbehandlung: Wird das Material in einer trockenen Umgebung gelagert, ist eine Trocknung in der Regel nicht erforderlich.
Schmelztemperatur: 190–230 °C für Homopolymer‑Materialien; 190–210 °C für Copolymer‑Materialien.
Formtemperatur: 80–105 °C. Zur Verringerung der Schwindung nach dem Formvorgang kann eine höhere Formtemperatur verwendet werden.
Spritzdruck: 700~1200 bar
Einspritzgeschwindigkeit: mittlere oder hohe Einspritzgeschwindigkeit.
Läufer und Anguss: Es kann jeder beliebige Angusstyp verwendet werden. Bei Verwendung eines tunnelartigen Angusses empfiehlt sich ein kürzerer Typ. Für Homopolymer‑Materialien sind Heißkanal‑Läufer zu bevorzugen. Für Copolymer‑Materialien können sowohl interne als auch externe Heißkanäle eingesetzt werden.
Chemische und physikalische Eigenschaften:
POM ist ein zähes und elastisches Material mit guter Kriechfestigkeit, geometrischer Stabilität und Schlagzähigkeit, selbst bei niedrigen Temperaturen. POM umfasst sowohl Homopolymer‑ als auch Copolymer‑Materialien. Homopolymere verfügen über eine gute Duktilität und Ermüdungsfestigkeit, sind jedoch schwieriger zu verarbeiten. Copolymere zeichnen sich durch gute thermische und chemische Stabilität aus und lassen sich leichter verarbeiten. Sowohl Homopolymere als auch Copolymere sind kristalline Werkstoffe und nehmen Feuchtigkeit nur schwer auf. Der hohe Kristallinitätsgrad von POM führt zu einer sehr hohen Schwindung, die bis zu 2,1 % bis 3,5 % betragen kann. Für verschiedene verstärkte Materialien bestehen zudem unterschiedliche Schwindungswerte.