Ручка из нержавеющей стали, изготовленная методом штамповки

Что такое штампованные детали?
Штампованные детали формируются путём приложения внешнего усилия к листам, полосам, трубам и профилям с помощью прессов и штампов, что вызывает пластическую деформацию или разрезание материала, позволяя получить заготовки (штампованные детали) требуемой формы и размеров. Штамповка и ковка относятся к пластической обработке (или обработке давлением) и вместе называются ковкой. Заготовками для штамповки служат преимущественно горячекатаные и холоднокатаные стальные листы и полосы.
Из всего объёма мирового производства стали 60–70% приходится на листовой прокат, большая часть которого подвергается штамповке для получения готовых изделий. Кузов автомобиля, шасси, топливный бак, оребрение радиаторов, барабаны котлов, корпуса контейнеров, электродвигатели, электротехнические сердечники из кремнистой стали и др. — всё это изготавливается методом штамповки. Кроме того, большое количество штампованных деталей применяется в таких изделиях, как приборы, бытовая техника, велосипеды, офисное оборудование и предметы домашнего обихода.

Каковы особенности штампованного литья?
Штампованные детали преимущественно изготавливаются путём деформации металлических или неметаллических листовых материалов под действием пресса через штамп. Они обладают следующими основными характеристиками:
⑴ Штампованные детали производятся методом штамповки при низком расходе материала. Эти детали отличаются лёгким весом и высокой жёсткостью; после пластической деформации листового металла улучшается внутренняя структура металла, что повышает прочность штампованных деталей. .
⑵ Штампованные детали имеют высокую точность размеров, соответствуют размерам штампа и обладают хорошей взаимозаменяемостью. Для удовлетворения общих требований сборки и эксплуатации не требуется дополнительная механическая обработка.
⑶ В процессе штамповки поверхность материала не повреждается, поэтому детали обладают высоким качеством поверхности, гладкой и эстетичной внешней отделкой, что создаёт удобные условия для последующей окраски, гальванопластики, фосфатирования и других видов поверхностной обработки.