Средняя пластина фазовращателя

Материал:PC/ABS

Что такое литьё под давлением?
Литьё под давлением — это технологический процесс производства деталей путём впрыска расплавленного материала в форму или матрицу. Литьё под давлением может осуществляться с использованием самых различных материалов, главным образом металлов (в этом случае процесс называется литьём под давлением), стекол, эластомеров, кондитерских изделий, а также наиболее распространённых термопластичных и термореактивных полимеров. Материал для детали загружается в нагретый цилиндр, смешивается при помощи винтового шнека и впрыскивается в полость формы, где затем охлаждается и затвердевает, принимая форму этой полости. Литьё под давлением широко применяется для изготовления самых разнообразных деталей — от мельчайших компонентов до целых кузовных панелей автомобилей. Благодаря достижениям в технологии 3D‑печати, использующей фотополимеры, которые не плавятся при литье под давлением некоторых термопластов, работающих при более низких температурах, возможно применение таких материалов для некоторых простых форм литья.
PC/ABS polycarbonate and acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers and blends
Типичный диапазон применения:
Корпуса компьютеров и офисной техники, электрооборудование, газонокосилки и садовые инструменты, автомобильные детали (приборные панели, внутренняя отделка и колпаки колёс).

Режимы процесса литья под давлением:
Сушка: перед обработкой необходимо провести сушку. Влажность должна быть ниже 0,04%; рекомендуемые условия сушки — 90–110 °C в течение 2–4 часов.
Температура плавления: 230–300℃.
Температура формы: 50–100℃.
Давление впрыска: зависит от конструкции пластиковой детали.
Скорость впрыска: как можно выше.

Химические и физические свойства:
PC/ABS сочетает в себе комплексные свойства как ПК, так и АБС. Например, легкость обработки, характерную для АБС, и превосходные механические свойства и термостабильность, присущие ПК. Соотношение этих компонентов влияет на термостабильность материала PC/ABS. Смесь ПК и АБС также обладает отличными текучими свойствами.