IATF 16949 АВТОМОБИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
ISO 9001 СИСТЕМА КАЧЕСТВА
ISO 14001 ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

Magnesium alloy shell

Facebook
Twitter
LinkedIn

Наименование детали
Magnesium alloy shell
Материал
AZ31B
Вес
35 г
Стандарт допуска
ISO 2768-mk
Производственное оборудование
80T машина для литья под давлением
Отделка поверхности
Напыление
Место производства
Гуандун, Китай
Обслуживание
OEM
Технологическая схема
Литьё под давлением — удаление заусенцев — ЧПУ — покраска
Область применения
precision instrument

Каковы преимущества деталей, изготовленных методом литья под давлением из магниевого сплава?
1. Благодаря отличным текучим свойствам магниевый сплав позволяет получать более сложные и тонкие детали по сравнению с алюминиевым литьём под давлением.
2. Магниевый сплав обладает хорошей теплопроводностью и эффективной защитой от электромагнитного воздействия, что делает его более подходящим для изделий электронной промышленности по сравнению с другими сплавами.
3. Богатство магниевыми ресурсами. Материал подлежит вторичной переработке.
4. Хорошая звукоизоляция и эффективное демпфирование вибраций.
5. Удельный вес составляет примерно две трети от алюминиевого сплава.

What is the difference between magnesium alloy?
1. AZ91D belongs to the category of cast magnesium alloy, which is mainly processed by die casting assisted later processing, and the appearance can be changed by surface methods such as electrophoresis. It is characterized by high specific strength and greatly improved corrosion resistance compared to pure magnesium. It is mainly used for housings of electrical products, small-size thin-shaped or special-shaped brackets, etc. A represents metal aluminum Al, Z represents metal zinc Zn, 9 represents 9% aluminum content, 1 represents 1% zinc content, and the last D is the identification code.
2. AZ31B magnesium alloy is a wrought magnesium alloy with good mechanical properties and is mainly used for automobile parts, machine parts and communication equipment. The cast magnesium alloy AZ31B has high vibration resistance and heat absorption performance, so it is an ideal material for manufacturing aircraft wheels.
3. Application of AZ40 magnesium alloy products: engine gear casing, oil pump and oil pipe, instrument panel, gearbox body, crankcase, engine front cover, cylinder head, air conditioner casing, etc.
4. AZ41 magnesium alloy has high strength and hardness, electrical conductivity and thermal conductivity, good wear resistance and wear resistance. After aging treatment, the hardness, strength, electrical conductivity and thermal conductivity are significantly improved, and it is easy to weld.
5. AM60B has high elongation and impact resistance. Steering wheels and seats on cars, etc.
6. AM50A has high elongation and impact resistance. Steering wheels and seats on cars, etc.
7. MB8 is often made into plates, strips or stamping parts. Used as a part to withstand medium loads.
8. MB1 is often made into plates, bars, strips and forgings, used as aerospace parts with low stress but high plasticity, weldability and candle resistance
9. Magnesium-aluminum-zirconium alloys: AZ31B, AZ40M, AZ61M, AZ91D and other magnesium-manganese alloys: M2M and other magnesium-zinc-zirconium alloys: ZK61M, ZK61S, etc.