






Qu’est-ce que les pièces embouties ?
Les pièces d’estampage sont obtenues en appliquant une force extérieure sur des tôles, des bandes, des tubes et des profilés au moyen de presses et de matrices, afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, et ainsi obtenir des pièces (pièces d’estampage) ayant la forme et la taille requises. L’estampage et la forge font tous deux partie des procédés de mise en forme plastique (ou de formage sous pression), regroupés sous le terme générique de forgeage. Les flans destinés à l’estampage sont principalement des tôles et des bandes d’acier laminées à chaud ou à froid.
Dans la production mondiale d’acier, 60 à 70 % correspond à des tôles, dont la plupart sont transformées par estampage en produits finis. La carrosserie automobile, le châssis, le réservoir de carburant, les ailettes de radiateur, les tambours de chaudière, les coques de conteneurs, les moteurs, les tôles d’acier au silicium pour noyaux de machines électriques, etc., sont tous fabriqués par estampage. On trouve également un grand nombre de pièces d’estampage dans des produits tels que les instruments, les appareils ménagers, les bicyclettes, les machines de bureau et les ustensiles de cuisine.
Quelles sont les caractéristiques de l’estampage et de la coulée ?
Les pièces d’estampage sont principalement obtenues en déformant, sous la pression d’une presse et à l’aide d’une matrice d’estampage, des matériaux métalliques ou non métalliques sous forme de feuilles. Elles présentent principalement les caractéristiques suivantes :
⑴ Les pièces d’estampage sont fabriquées par estampage avec une consommation de matière relativement faible. Ces pièces sont légères et rigides ; après la déformation plastique de la tôle, la structure interne du métal s’améliore, ce qui augmente la résistance des pièces d’estampage. .
⑵ Les pièces d’estampage offrent une précision dimensionnelle élevée, des dimensions identiques à celles des matrices, ainsi qu’une bonne interchangeabilité. Aucun usinage supplémentaire n’est nécessaire pour répondre aux exigences générales d’assemblage et d’utilisation.
⑶ Au cours du processus d’estampage, la surface du matériau n’étant pas endommagée, les pièces bénéficient d’une excellente qualité de surface, d’un aspect lisse et esthétique, ce qui facilite les traitements de surface tels que la peinture, la galvanisation, le phosphatage et autres.
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Shenzhen Zhongzhu Technology Co., Ltd. est un leader reconnu des clusters manufacturiers, spécialisé dans l’usinage de précision par CNC, le moulage sous pression d’alliages zinc-aluminium-magnésium, ainsi que dans les finitions de surface haut de gamme conformes aux normes.