Accesorios para puertas de inyección

material:BPT+ASA GF30

¿Qué es el moldeo por inyección?
Moldeo por inyección es un proceso de fabricación para producir piezas mediante la inyección de material fundido en un molde. El moldeo por inyección puede realizarse con una gran variedad de materiales, entre los que destacan principalmente metales (en cuyo caso el proceso se denomina fundición a presión), vidrios, elastómeros, productos alimenticios y, más comúnmente, polímeros termoplásticos y termoestables. El material de la pieza se introduce en un cilindro calentado, se mezcla mediante un tornillo helicoidal y se inyecta en la cavidad del molde, donde se enfría y solidifica adoptando la forma de dicha cavidad. El moldeo por inyección se utiliza ampliamente para fabricar diversos tipos de piezas, desde los componentes más pequeños hasta paneles completos de carrocerías de automóviles. Los avances en la tecnología de impresión 3D, utilizando fotopolímeros que no se funden durante el moldeo por inyección de algunos termoplásticos de menor temperatura, pueden aplicarse en ciertos moldes simples de inyección.
¿Qué tipos de plásticos de ingeniería existen?
Los plásticos de ingeniería también se utilizan ampliamente en el sector automotriz debido a sus buenas propiedades mecánicas integrales. Entre ellos destacan principalmente la poliamida (PA), el polimetacrilato (PMMA), el polioximetileno (POM), la poliamida (PU) y el policarbonato (PC), entre otros.

¿Cuáles son las principales piezas plásticas utilizadas en los automóviles?
Piezas del motor, componentes del depósito de agua, piezas del sistema de aire acondicionado, piezas del filtro de aire, diversos recipientes para agua, partes del panel de instrumentos, asientos, suelos, techos, palancas de cambio, volantes, partes interiores de las puertas, espejos retrovisores y diversos elementos de sujeción y fijación, luces delanteras y traseras, rejillas de entrada de aire, guardabarros, espejos, etc.